A型磁粉試片包括A1-7/50、A1-15/50、A1-30/50、A1-15/100、A-30/100和A-60/100六種規格。
2.2試片的尺寸規格與對應的磁場強度
試片厚度：50±5μm 和100±10μm
試片邊長：均為20±1㎜
圓形人工槽直徑：均為10±0.5㎜
十字人工槽長度：均為6±0.3㎜
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規 格 |
人工槽深度μm |
對應靈敏度 |
周向磁化規范及對應磁場強度 |
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A1 7/50 |
7±1.0μm |
高靈敏度 |
（11～12）D3520～3840A/m（44～48 Oe） |
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A1 15/50 |
15±2.0μm |
中靈敏度 |
（8～9）D2560～2880A/m （32～36Oe） |
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A1 30/50 |
30±4.0μm |
低靈敏度 |
（5～6）D1600～1920A/m （20～24Oe） |
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A1 15/100 |
15±2.0μm |
高靈敏度 |
（11～12）D3520～3840A/m（44～48 Oe） |
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A1 30/100 |
30±4.0μm |
中靈敏度 |
（8～9）D2560～2880A/m （32～36Oe） |
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A1 60/100 |
60±8.0μm |
低靈敏度 |
（5～6）D1600～1920A/m （20～24Oe） |
人工槽寬度：60～180μm
※表內周向磁化規范及對應磁場強度是對正火45鋼試樣的試驗結果，供參考。
3、使用方法
3.1根據探傷靈敏度需要，選擇適當規格的A型試片。
3.2工件表面擬貼試片處必須平整光潔，不能凸凹不平；將試片刻有人工槽的一面朝下，用粘性較好的膠帶紙從四周將其與工件緊密貼合。注意：貼時，膠帶不能遮住試片背面有刻槽的部位；四周必須緊密貼合，不能有翹邊現象（特別是貼在軸件表面時）。
3.3可以將貼有試片的工件作為磁粉探傷質量控制樣件，在每天工作班開始時，用以驗證磁探系統綜合性能，如磁痕顯示不佳，在排除了非試片貼合不佳原因后，分析其原因（設備、磁懸液、工藝等）并采取對應措施解決，以此保障磁探傷質量。
3.4試片系采用純鐵薄片制造，使用時注意防止皺折，使用后注意涂抹上防銹油脂，妥為保管（使用前應將油脂洗去）。
3.5試片如果出現皺折、破裂和成片銹蝕，則會影響使用效果，不宜再用。